XGY-10B管材靜液壓試驗機
概述:靜液壓、爆破試驗機
一、產品概述:
產品具有外型美觀、結構簡單、精度高、穩(wěn)定性好、操作方便等特點,是各種研究所質量檢測部門及管材生產廠家必備的檢測儀器。
二、符合標準:
1)GB/T6111-2003 流體輸送用熱塑性塑料管材 耐內壓試驗方法
2)GB/T18252-2000 塑料管道系統(tǒng)用外推法對熱塑性塑料管材長期靜液壓強度的測定
3)GB/T15560-1995 流體輸送用塑料管材液壓瞬時爆破和耐壓試驗方法
4)GB/T18476—2001 流體輸送用聚烯烴管材 耐裂紋擴展的測定 切口管材裂紋慢速增長的試驗方法(切口試驗)
5)其它標準:ISO1167、ISO9080、EN921、ASTMD1598、ASTMD1599 ISO13479
三、性能介紹:
1)、每路一塊“微機控制單元”(真正的分路控制—防止一套系統(tǒng)控制多路時系統(tǒng)出問題時影響所有各路—現(xiàn)有些產品就用一套系統(tǒng)控制多路)微型計算機控制,可以在上位系統(tǒng)計算機不開機的情況下單獨設定、控制本路壓力、精度、時間等參數(shù);時實顯示壓力、時間、狀態(tài)(八個)并將各參數(shù)數(shù)據(jù)存儲。(防止系統(tǒng)計算機脫機時數(shù)據(jù)丟失壓力數(shù)據(jù)—現(xiàn)有些產品脫機時無數(shù)據(jù)等于此段時間試驗白做);同時判別升壓、補壓、泄壓、過壓、運行、結束、泄漏、爆裂八種試驗狀態(tài);自動判別“有效試驗時間”(壓力在設定控壓公差帶內的時間)“剩余時間”等時間參數(shù)。同時自動調整“設定時間”與“有效時間”的關系使試驗只有在“有效時間”達到“設定時間”時試驗才自動停止(防止晚上節(jié)假日等時段內出現(xiàn)“故障時間”“無效時間”時系統(tǒng)在時間不到時停機)
2)、電磁閥,每路二支。由于采用了與德國、丹麥同步的先進按壓方式,一支升補壓電閥可根據(jù)程序和試驗情況,分別改變動作頻率和動作時間,使PE大口徑試樣的快速準確補壓得以實現(xiàn)。使設備達到適用范圍廣(Ф20—Ф1600PE管)控壓精度高(優(yōu)于±1%最高可達±0.001Mpa)的要求。
3)、丹麥進口水用壓力站一套,最大流量15L/分鐘,比國產水用試壓泵和有些廠家產品配的氣驅水泵(得用氣體驅動水)流量大、性能更好,壽命更長噪音低且不用氣泵(源)。
4)、航天部高精度傳感器每路一支,保證分辯率0.001Mpa及最高按壓精度達到設定值為±0.001Mpa。
5)、每路還有管路單向閥調流閥若干。
6)、多行數(shù)字顯示液晶屏、多道貯存通訊(含U盤貯存)、通訊協(xié)議更廣泛,表現(xiàn)在可和電腦(PC)、可編程控制器(PLC)、觸摸屏等大多顯示終端通訊
7)、品牌計算機一套,
四、本機特點及組成:
1、特點
1)、可連續(xù)無障礙工作,保證了試驗的完整性;
2)、支路間相互獨立,便于操作和維護;
3)、要求使用純凈水通過主加壓泵往管材試樣中補壓,保證了管路中的水質,提高了管路零件(如電磁閥、針閥、截止閥、單向閥)的使用壽命;
4)、使用自主研發(fā)的、獨特的、脈沖占空比補壓技術,將升壓環(huán)節(jié)和補壓環(huán)節(jié)合二為一,減少了一個支路及器件,也就減少了器件損壞的幾率;
5)、使用臺灣產柱塞泵,噪音低,補壓快,工作時間短,間接提高了柱塞泵的使用壽命;
6)、在儀表控制基礎上配PC機(即計算機),采用串口與儀表聯(lián)接。
a、可繪制壓力時間曲線,
b、可實時查詢任意時刻的控壓值,
c、可打印輸出報表,
d、可代替人工職守,當無人看管時(如夜間)自動記錄壓力值;
e、計算機機可隨時停止工作,儀表仍然繼續(xù)工作。
2、設備的組成說明:
本試驗機由壓力控制系統(tǒng)、壓力源、恒溫介質箱、夾具和計算機五部分組成。
1)、壓力控制系統(tǒng)在控制柜中由加壓管路和電器控制兩部分組成。加壓管路由蓄能器、電磁閥、單向閥、過濾器、手動針閥、連接管路等部件組成。電器控制部分由數(shù)字控壓壓力表、溫度控制儀表、壓力傳感器、電磁閥、繼電器、過熱保護器、各種開關等組成。
2)、壓力源用來對主壓力系統(tǒng)按試驗條件提供總壓力。
3)、恒溫介質箱主要由箱體、循環(huán)泵、加熱器、冷凝器和溫度控制系統(tǒng)組成。箱體由不銹鋼內膽、噴塑外殼體(或不銹鋼)、保溫層、試樣支架和箱蓋組成。
4)、夾具為A型,獨特的設計試夾具的拆裝更方便自如;楔型配合螺紋夾緊裝置使夾緊力更大。本系列夾具具有結構合理、夾緊速度快、密封可靠、拆卸方便的特點。
5)、計算機配備的是品牌機,通過串口與控制柜相連。品牌機是全國聯(lián)保,各網(wǎng)點均可維護。
五、工作原理
該機的工作原理是:
1)、設定主壓力儀表的控制壓力和范圍,使壓力源提供高于支路最高壓力的2~3MPa的壓力儲存在蓄能器中。
2)、按照試樣的環(huán)應力要求計算試驗壓力,并依此設定支路壓力儀表的控制壓力和范圍,運行后儀表控制電磁閥全導通,使試樣的壓力迅速上升。達到設定壓力時進入補壓階段。
3)、補壓階段時電磁閥依據(jù)儀表數(shù)據(jù)斷續(xù)導通,使壓力源蓄能器中的壓力補充進試樣中。
4)、壓力源的壓力下降到設定壓力下限時,柱賽泵啟動工作到上限時停止。
5)、本機同時具有運行、停止、滲漏預警、破裂識別等功能,實現(xiàn)操作人員在試驗過程中可脫離實驗現(xiàn)場。當試樣出現(xiàn)滲漏、破裂時自動報警并自動關閉該路,其它各路試驗繼續(xù)正常進行,直到試驗完成。在同類機型中具有優(yōu)良的性能價格比,是替代進口的理想產品。
6)、該機有串口可外配計算機,繪制壓力時間曲線,可實時查詢控壓值,可打印輸出報表,可代替人工職守,可當計算機機停止工作時,儀表仍然可繼續(xù)工作。但計算機機不直接控制電磁閥,必須經過儀表控制,試驗時儀表不可停止工作。在做試驗過程中,還可隨時關閉計算機機做其它商務業(yè)務,主機正常工作。當主機與計算機連通時,主機自動將數(shù)據(jù)傳送給計算機機,對試驗不產生任何影響。
6)、水箱為主箱內加熱可保證加熱管的壽命,體外循環(huán)使水箱中的水溫均勻。恒溫介質水箱分單熱式和制冷制熱式兩種規(guī)格。本機為室溫至95℃
六、技術參數(shù)
1、主機壓力范圍:0~10MPa (可任意調整)
2、水箱控制范圍:室溫—95度
3、主機壓力分辨率:0.01MPa
4、水箱溫度控制精度: ±0.5℃。
5、主機恒壓范圍:<設定值的+2%、-1%
6、水箱溫度均勻性:±0.5℃。
7、主機恒壓精度:不低于±1%
8、水箱溫度分辨率: 0.1℃。
9、計時范圍:0~9999.59小時
10、計時精度:≤0.1%
11、水箱配短路保護裝置,材質為不銹鋼
12、水箱保溫層厚度: 大于83mm,小于95 mm
13、壓力控制系統(tǒng)電源:AC380V、1.5kw
14、溫度控制系統(tǒng)電源:AC380V、18kw
恒溫水箱性能
1)材質內膽為2mm厚不銹鋼板。
2)85mm以上厚保溫層,并有減少熱橋(短路)措施,保溫省電。
3)所有器件均為不銹鋼(管路、管件、加熱器、銅閥門等)。
4)格蘭富循環(huán)泵,大水箱循環(huán)能力135l/min(額定)。
5)控溫系統(tǒng)采用品牌漏電保護裝置及時保護人全安全。
6)水箱可以自循環(huán),也可以連接外循環(huán)系統(tǒng)。
7)水箱自帶加熱控制系統(tǒng),壓力輸入口由用戶定。
[本信息來自于今日推薦網(wǎng)]
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